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產(chǎn)品詳情Product Details

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不銹鋼分體式膠體磨

  • 來(lái)源:合肥小牛輕工機械
  • 時(shí)間:2015-05-14

不銹鋼分體式膠體磨作用:
? 膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細加工的機械,它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有優(yōu)越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合。

不銹鋼分體式膠體磨應用范圍:
食品工業(yè):芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、
蛋白奶、豆奶、乳制品,麥乳精、香精、各種飲料等。
化學(xué)工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠
粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、乳化等。
日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫藥工業(yè):糖漿、營(yíng)養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚(yú)肝油、花粉、蜂皇漿、疫
苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業(yè):阻火材料、內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、納米材料等。
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不銹鋼分體式膠體磨作工作原理:
? 設備基本工作原理是依靠?jì)蓚€(gè)齒形面的相對運動(dòng),基中一個(gè)高速旋轉,另一個(gè)靜止,使通過(guò)齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力,同時(shí)又在高頻震動(dòng),高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。

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不銹鋼分體式膠體磨結構特點(diǎn):
1.主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕、無(wú)毒。
2.主要工作部件定、轉子,采用特殊的機加工和熱處理工藝,加工精度高,使用壽命長(cháng)。
3.定、轉子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結構和齒型,用戶(hù)可根據需要選擇,適用性廣。
4.加工間隙通過(guò)調整環(huán)進(jìn)行微量調整,并配有刻度盤(pán),易于控制,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
5.主體座、調整環(huán)配有限位和鎖緊裝置,保證加工間隙的穩定。
6.配有冷卻系統,保證加工物料的性質(zhì)。
7.產(chǎn)品設計有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結構,最大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。
8.用戶(hù)可根據需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設計有多種外包裝形式,可供用戶(hù)選擇。
10.主軸與電機分體設計,用戶(hù)可根據需要選擇適當的轉速。
11.采用標準電機。
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不銹鋼分體式膠體磨安裝及使用說(shuō)明:
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口,再接上出料循環(huán)管,然后接通冷卻水和排漏管。
2、安裝好電力啟動(dòng)裝置,接好電源后,特別要注意開(kāi)機運轉方向,判別電機是否正常方向旋轉,或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。絕對禁止空轉和反轉。
3、在出廠(chǎng)時(shí),設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲,磨盤(pán)間隙處于最佳加工細度間距。調節磨盤(pán)間隙,先將出料口方塊上限位螺絲松下,在不開(kāi)機的情況下將調節盤(pán)(刻度盤(pán))上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松,然后‘順時(shí)針’轉動(dòng)調節盤(pán),當轉動(dòng)調節盤(pán)感到有少許阻力時(shí)馬上停止,此時(shí)調節盤(pán)上刻度對準體上指針的讀數確定了動(dòng)、靜磨盤(pán)間隙為‘0’。但刻度盤(pán)圈上的讀數數字要記住,這個(gè)數不是0度而磨盤(pán)的間為‘0’,再反轉(逆時(shí)針)調節盤(pán)幾圈使動(dòng)、靜磨盤(pán)之間隙略大于0。調節盤(pán)的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm?。一般在滿(mǎn)足加工物料細度要求的情況下,盡可能使磨盤(pán)間隙保持一定間距,同時(shí)把手柄將調節盤(pán)鎖緊,然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調好,確保機器正常運作。
4、接通冷卻水后,注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體,并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨,待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn),而可空轉式膠體磨亦可免此項。?
5、關(guān)機之前,進(jìn)料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體,并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。開(kāi)機時(shí)也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料,否則會(huì )損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、加工物料注意電機負荷,發(fā)現過(guò)載要減少投料。
7、膠體磨在動(dòng)作中,絕不許關(guān)閉出料閥門(mén),以免磨腔內壓力過(guò)高而引起泄漏。
8、膠體磨屬高精密機械,磨盤(pán)間隙極少,動(dòng)轉速度快。操作人員應嚴守崗位,按規章作業(yè),發(fā)現故障及時(shí)停機,排除故障后再生產(chǎn)。
9、膠體磨使用后,應徹底消毒、清洗機體內部,勿使物料殘留在體內,以免硬質(zhì)機械粘結而損壞機器。
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