不銹鋼分體式膠體磨作用：
? 膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細加工的機械，它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有優(yōu)越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合。

不銹鋼分體式膠體磨應用范圍：
食品工業(yè)：芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、
蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。
化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠
粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、乳化等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫藥工業(yè)：糖漿、營(yíng)養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚(yú)肝油、花粉、蜂皇漿、疫
苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業(yè)：阻火材料、內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、納米材料等。
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不銹鋼分體式膠體磨作工作原理：
? 設備基本工作原理是依靠?jì)蓚€(gè)齒形面的相對運動(dòng)，基中一個(gè)高速旋轉，另一個(gè)靜止，使通過(guò)齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時(shí)又在高頻震動(dòng)，高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。

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不銹鋼分體式膠體磨結構特點(diǎn)：
1．主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無(wú)毒。
2．主要工作部件定、轉子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長(cháng)。
3．定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶(hù)可根據需要選擇，適用性廣。
4.加工間隙通過(guò)調整環(huán)進(jìn)行微量調整，并配有刻度盤(pán)，易于控制，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
5．主體座、調整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩定。
6．配有冷卻系統，保證加工物料的性質(zhì)。
7．產(chǎn)品設計有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結構，最大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。
8．用戶(hù)可根據需要選擇普通電機或防爆電機。
9．整機設計有多種外包裝形式，可供用戶(hù)選擇。
10．主軸與電機分體設計，用戶(hù)可根據需要選擇適當的轉速。
11．采用標準電機。
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不銹鋼分體式膠體磨安裝及使用說(shuō)明：
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水和排漏管。
2、安裝好電力啟動(dòng)裝置，接好電源后，特別要注意開(kāi)機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。絕對禁止空轉和反轉。
3、在出廠(chǎng)時(shí)，設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲，磨盤(pán)間隙處于最佳加工細度間距。調節磨盤(pán)間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開(kāi)機的情況下將調節盤(pán)（刻度盤(pán)）上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松，然后‘順時(shí)針’轉動(dòng)調節盤(pán)，當轉動(dòng)調節盤(pán)感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調節盤(pán)上刻度對準體上指針的讀數確定了動(dòng)、靜磨盤(pán)間隙為‘0’。但刻度盤(pán)圈上的讀數數字要記住，這個(gè)數不是0度而磨盤(pán)的間為‘0’，再反轉（逆時(shí)針）調節盤(pán)幾圈使動(dòng)、靜磨盤(pán)之間隙略大于0。調節盤(pán)的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm?。一般在滿(mǎn)足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤(pán)間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調節盤(pán)鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。
4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨，待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉式膠體磨亦可免此項。?
5、關(guān)機之前，進(jìn)料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。開(kāi)機時(shí)也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會(huì )損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、加工物料注意電機負荷，發(fā)現過(guò)載要減少投料。
7、膠體磨在動(dòng)作中，絕不許關(guān)閉出料閥門(mén)，以免磨腔內壓力過(guò)高而引起泄漏。
8、膠體磨屬高精密機械，磨盤(pán)間隙極少，動(dòng)轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規章作業(yè)，發(fā)現故障及時(shí)停機，排除故障后再生產(chǎn)。
9、膠體磨使用后，應徹底消毒、清洗機體內部，勿使物料殘留在體內，以免硬質(zhì)機械粘結而損壞機器。
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