一、強制循環(huán)蒸發(fā)器概述:
? 強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種高效節能真空濃縮設備,該設備在真空低溫條件下運作,具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結垢等特性。強制循環(huán)蒸發(fā)器根據分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器和逆循環(huán)強制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱(chēng)為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結構,液體循環(huán)速度大小由泵調節。強制循環(huán)蒸發(fā)器可分單效、雙效、三效、四效及多效。
二、強制循環(huán)蒸發(fā)器適用范圍:
? ? 該設備適用于食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)中的高濃縮、高粘度、易結晶、易結垢溶液、含不溶性固形物物料的低溫濃縮,如破碎打漿后的番茄、胡蘿卜濃縮;工業(yè)廢水、廢水的蒸發(fā)結晶等。
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三、強制循環(huán)蒸發(fā)器系統組成:
? 設備主要由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成。
1.加熱室:換熱管是蒸發(fā)器最重要的熱負荷元件,直接決定了蒸發(fā)器的熱效率和使用壽命。蒸汽采用多流道進(jìn)入加熱室,我公司自行設計的特殊裝置,有效避免了高速蒸氣流對加熱管的沖擊。蒸發(fā)管束在管板上的排列均勻分布,提高蒸汽的熱效率。加熱室內設置特殊化的裝置,有效克服蒸發(fā)管的振動(dòng)并延長(cháng)蒸汽停留時(shí)間有利于傳熱。
2.蒸發(fā)分離結晶室:蒸發(fā)室為直立筒體,下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出,經(jīng)除沫器除沫后進(jìn)入汽液分離器進(jìn)入冷凝器,蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接。
3.除沫器:主要作用是防止蒸發(fā)過(guò)程中形成之細微液滴,被二次蒸汽夾帶逸出。對汽液進(jìn)行分離,可減少料液的損失,同時(shí)防止污染管道及冷卻水。
4.強制循環(huán)泵:是根據流體在換熱管內流動(dòng)狀態(tài)、傳熱效率、以及阻力計算等要求,由我公司工藝人員提出的技術(shù)條件而加工的強制循環(huán)蒸發(fā)專(zhuān)用泵。
四、強制循環(huán)蒸發(fā)器結構圖:
五、強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理:
? 溶液在設備內的循環(huán)主要依靠循環(huán)泵所產(chǎn)生的動(dòng)力強制流動(dòng),原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi),蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續循環(huán)。
六、強制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點(diǎn):
1、全套系統設計結構緊湊,布局簡(jiǎn)單流暢,真空蒸發(fā),蒸汽耗量低。
2、特殊設計經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現切換改效,以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
3、蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。
4、濃縮比大,采取料液強制循環(huán),使粘度較大、濃度高的料液易流動(dòng)蒸發(fā),不易結垢、濃縮時(shí)間短。
5、料液進(jìn)入分離器分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性。
6、調整好進(jìn)料與出料濃度平衡,可進(jìn)行連續進(jìn)料與出料。
7、設備可用于易結晶性物料的連續蒸發(fā)結晶。